現(xiàn)場6S管理是精益生產(chǎn)管理內(nèi)容之一，現(xiàn)場管理好壞直接影響企業(yè)的生產(chǎn)的質量、成本、安全、交貨期。一流的企業(yè)一定有著一流的6S。6S是一種基礎管理，是一種管理的標準，任何地方，如果沒有明確標準，明確職責，責任到人，考核到人，就一定是管理的盲區(qū)。通過6S管理實施，消滅工廠管理的盲區(qū)。本課程借鑒日本豐田公司、海爾等知名企業(yè)的實踐經(jīng)驗，解析6S管理的相關概念、推行工具、推行方法，對企業(yè)實施6S管理很好的指導和借鑒。

1. 讓學員在學習后對6S管理更為系統(tǒng)的理解和認識。
2. 熟練掌握如何實施 6S .
3. 為提升全面生產(chǎn)管理奠定基礎。
4. 讓學員掌握推行 6S對促進生產(chǎn)管理人才育成的重要性。
5. 通過案例分析和現(xiàn)場答疑解決推行 6S 中的疑難問題。
6. 工廠通過系統(tǒng)學習，可以降低浪費，達到利潤增長的目的。

一、 系統(tǒng)掌握診斷生產(chǎn)現(xiàn)場問題的方法
1、 生產(chǎn)管理導入
2、 6S管理起源與管理作用
3、 生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費
- 庫存的形成及危害
- 過量生產(chǎn)的形成及危害
- 加工自身的形成及危害
- 搬運浪費形成及危害
- 質量缺陷形成及危害
- 動作缺陷形成及危害
- 等待缺陷形成及危害
- 管理浪費形成及危害
- 八大浪費的整體解決思路

二、6S活動— 生產(chǎn)管理成功之基石 
1、6S活動的功效
2、 如何有效推進6S？（推進步驟）
3、開展6S活動的要點和技巧（來自各行業(yè)幾百張6S優(yōu)秀圖片）
4、6S活動中常用的法寶（“紅牌作戰(zhàn)”“形跡管理”“晨會制度”等等）
5、6s活動素養(yǎng)部分的形成
1）員工陽光心態(tài)的調(diào)整（感恩、責任、執(zhí)行力、禮儀等）
2）管理者素養(yǎng)提升

三、 6S活動安全部分講解
1、 財產(chǎn)安全與人生安全
2、 怎樣識別危險源
3、 容易發(fā)生安全十八類人
4、 緊急情況如何逃生
5、 怎樣設計緊急預案

四、 6S清掃部分延伸TPM
1、設備維護保養(yǎng)的重要性
2、TPM活動的實務展開
3、在實務中如何展開以上7步驟
4、成功推行TPM的要點
5、TPM活動企業(yè)成功案例分享

五、 6S清潔部分延伸標準化作業(yè)
1、 標準化作業(yè)的定義
2、 標準化作業(yè)書的制作方法
3、 過程作業(yè)模式的制作技巧
4、 標準化作業(yè)的工作教導程序（傻瓜教導法）

六、6S管理基礎提升管理升華
1、準時化生產(chǎn)系統(tǒng)
2、快速切換技術
3、TOC管理技術
4、TQC管理技術

七、6S推行實務篇
1、6S項目推行步驟
2、6S項目推行成功與失敗
3、6S項目推行的口訣
4、現(xiàn)場互動：6S推進實務