1.當前很多企業(yè)處於沒訂單愁(沒活干)，有訂單更愁(做不出來)的狀態(tài)，而造成這種狀態(tài)大多數(shù)是因為缺少或沒有合適的生產(chǎn)計劃造成的。

2.生產(chǎn)計劃是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”，掌控營運、資金、物流、信息等動脈，其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源，能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn)，特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代，對生產(chǎn)計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內幫助企業(yè)解決生產(chǎn)計劃方面的難題!

3.企業(yè)也許天天在制定，實施過程卻事與愿違；銷售預測總是有誤差，生產(chǎn)計劃調度人員素質急待提高，庫存問題越來越嚴重，緊急訂單無法兌現(xiàn)， 想構建完善的物料控制體系，卻抓不住要領。

4.企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在多數(shù)企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，計劃達成率普遍在50%左右，如何將生產(chǎn)過程從“不確定”走向“確定”，將是本課程要解決的主要內容。

1.掌握生產(chǎn)運作模式；

2.生產(chǎn)計劃的職能；

3.生產(chǎn)排程的方法；

4.排程的要領與演練；

5.影響生產(chǎn)排程的問題點；

6.少量多批的解決方安案；

7.生產(chǎn)平衡技巧；

8.計劃系統(tǒng)優(yōu)化；

9.執(zhí)行落地6C和6D手法的應用。

課程大綱：

破冰分享互動!

制造型企業(yè)的運作模型分享

現(xiàn)場學員角色分享及職責歸屬交流

第一講：制造業(yè)生產(chǎn)計劃的模式

1.計劃性生產(chǎn)特點

2.訂單性生產(chǎn)特點

3.混合性生產(chǎn)特點 

第二講：生管的工作職責與目標

1.生管的工作目標

2.生管的能力

3.生管的性格

4.生管的工作職責 

第三講：生產(chǎn)計劃的形成

1.年度生產(chǎn)計劃

2.月度生產(chǎn)計劃

3.周生產(chǎn)計劃

4.執(zhí)行計劃

5.日計劃

案例分享

第四講：生產(chǎn)排程要領

1.排單的原則

2.排程的要素

3.標準產(chǎn)能計算

案例分享 

第五講：生產(chǎn)排程影響因素

1.生產(chǎn)排程十大常見問題

2.產(chǎn)銷失調的解決方案

3.欠料對計劃與交期的影響

4.生產(chǎn)進度落后及其解決對策 

第六講：少量多批十大解決方案

1.對策一:需求預測，主動詢單

2.對策二:滾動計劃，產(chǎn)能平衡

3.對策三:作業(yè)排序，效率最大化 

第七講：生產(chǎn)線平衡技巧與改善

1.提升生產(chǎn)效率及降低浪費

2.生產(chǎn)平衡線改善方法

3.工時長的改善方法

4.工時短的改善方法

5.生產(chǎn)平線平衡技巧 

第八講：控制出結果

1.計劃管理失控點分析

2.限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題

3.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調的問題

9.三要素控制-解決相互推責/扯皮的問題

4.分段控制-解決困難事務的問題

5.稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題

6.數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

第九講：六日工作法保證達成

1.目標如何實現(xiàn)?

2.日計劃——每日工作任務分解

3.日備料——每日做好班前準備

4.日協(xié)調——每日信息快速傳播

5.日攻關——每日打通管理瓶頸

6.日稽核——每日稽查、查反復、反復查

7.日考核——每日成果兌現(xiàn)

 課程總結：

考試/持續(xù)改進

(課綱順序和內容可根據(jù)需要進行微調)